培訓(xùn)時(shí)間/地點(diǎn)：2023年9月4~5日（星期一 ~ 星期二）/上 海

收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)：￥4000/人

? 含授課費(fèi)、證書(shū)費(fèi)、資料費(fèi)、午餐費(fèi)、茶點(diǎn)費(fèi)、會(huì)務(wù)費(fèi)、稅費(fèi)

? 不包含學(xué)員往返培訓(xùn)場(chǎng)地的交通費(fèi)用、住宿費(fèi)用、早餐及晚餐

課程簡(jiǎn)介：

本課程以全新角度探討如何把顧客的要求結(jié)合到產(chǎn)品的設(shè)計(jì)之中，通過(guò)實(shí)例和眾多工具的應(yīng)用，透徹理解顧客需求并轉(zhuǎn)換成技術(shù)指標(biāo)，通過(guò)概念設(shè)計(jì)QFD，詳細(xì)設(shè)計(jì)QFD，工藝設(shè)計(jì)QFD和生產(chǎn)控制QFD傳遞和落實(shí)顧客的需求到企業(yè)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程之中，最終交付給顧客滿意的產(chǎn)品。

課程收益：

? 理解質(zhì)量功能展開(kāi)在產(chǎn)品/服務(wù)設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)及產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)流程中的重要性

? 了解質(zhì)量功能展開(kāi)的基本原理

? 學(xué)會(huì)各種開(kāi)展QFD質(zhì)量功能展開(kāi)的工具方法

? 具備QFD實(shí)際應(yīng)用能力，并能適合于自己所在公司的實(shí)際情況開(kāi)展相關(guān)質(zhì)量功能展開(kāi)工作質(zhì)量功能展開(kāi)

學(xué)員背景要求：

要求學(xué)員有設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)，工藝/制造或采購(gòu)等工作的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，并具備一定D/PFMEA基礎(chǔ)。

參訓(xùn)對(duì)象：

? 企業(yè)主管產(chǎn)品開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)或質(zhì)量管理的廠長(zhǎng)（經(jīng)理）

? 產(chǎn)品設(shè)計(jì)總工程師；質(zhì)量管理部門的人員

? 負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)、工藝準(zhǔn)備、生產(chǎn)制造的技術(shù)人員

? 負(fù)責(zé)市場(chǎng)調(diào)研、產(chǎn)品策劃和產(chǎn)品售前/售后服務(wù)技術(shù)人員

授課形式：

知識(shí)講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動(dòng)交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。

課程大綱：

1. QFD的概述和基本原理

1.1. 產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的挑戰(zhàn)

1.2. 什么是質(zhì)量功能展開(kāi)（QFD）

1.3. QFD的起源和發(fā)展歷史

1.4. 卡諾模型、顧客需求展開(kāi)和QFD的關(guān)系

1.5. 在產(chǎn)品研發(fā)中的核心作用

1.6. QFD與關(guān)鍵特性管理

1.7. QFD在質(zhì)量問(wèn)題解決中的應(yīng)用

2. QFD的基本原理和工具

2.1. QFD的基本原理

2.2. QFD的4個(gè)基本階段

2.3. 質(zhì)量屋/表HOQ/Quality Tables

3. 如何建立質(zhì)量屋

3.1. Step1取得客戶信息

3.1.1. 確定內(nèi)/外部客戶

3.1.2. VOC的分類和來(lái)源

3.1.3. 產(chǎn)品開(kāi)發(fā)考慮要素與浴缸曲線

3.1.4. 理解顧客需求和重要度

3.1.5. CCR關(guān)鍵顧客需求

3.1.6. KJ法與CCR提煉

3.1.7. 透徹理解顧客需求的層次

3.1.8. 卡諾模型Kano Model

3.1.9. 顧客需求的重要性級(jí)別

3.1.10. 客戶競(jìng)爭(zhēng)性評(píng)估

3.2. Step2將客戶呼聲轉(zhuǎn)化為技術(shù)要求

3.2.1. 客戶呼聲與技術(shù)要求

3.2.2. 轉(zhuǎn)化客戶呼聲

3.3. Step3開(kāi)發(fā)客戶呼聲與技術(shù)要求之間的關(guān)系

3.3.1. 關(guān)系矩陣Relationship Matrix

3.3.2. 關(guān)系矩陣-符號(hào)

3.4. Step4在項(xiàng)目范圍內(nèi)選擇客戶呼聲

3.4.1. 區(qū)分工作的優(yōu)先級(jí)

3.5. Step5開(kāi)發(fā)客戶評(píng)估和技術(shù)要求之間的損失函數(shù)

3.5.1. 建立目標(biāo)分布

3.5.2. 顧客損失函數(shù)Customer Loss Function

3.5.3. 技術(shù)評(píng)估Technical Assessment

3.5.4. 客戶評(píng)估和技術(shù)評(píng)估的合理性

3.6. Step6為技術(shù)要求開(kāi)發(fā)目標(biāo)分布圖

3.6.1. 設(shè)立目標(biāo)分布

3.7. Step7確定技術(shù)要求的相互關(guān)系

3.7.1. 相互關(guān)系矩陣Correlation Matrix

3.8. 完成質(zhì)量屋

4. 產(chǎn)品其他階段的質(zhì)量屋展開(kāi)

4.1. 概念設(shè)計(jì)QFD1

4.2. 詳細(xì)設(shè)計(jì)QFD2

4.3. 工藝設(shè)計(jì)QFD3

4.4. 生產(chǎn)控制QFD４

5. QFD應(yīng)用

5.1. HOQ模版使用指南

5.2. 結(jié)合實(shí)際案例分組練習(xí)

5.3. QFD練習(xí)點(diǎn)評(píng)

5.4. QFD最佳實(shí)踐案例分享

5.5. QFD融入企業(yè)流程指導(dǎo)

6. QFD與其他設(shè)計(jì)方法和流程的互補(bǔ)

6.1. QFD與FMEA結(jié)合應(yīng)用實(shí)踐

6.2. QFD與TRIZ結(jié)合應(yīng)用實(shí)踐

6.3. QFD與田口方法結(jié)合應(yīng)用實(shí)踐

7. ★　 總結(jié)

7.1. QFD　測(cè)試

7.2. QFD　Q&A

講師介紹：曹老師

學(xué)歷：澳門大學(xué)MBA工商管理碩士

專長(zhǎng)：

1. VDA標(biāo)準(zhǔn)（VDA6.3，VDA6.5，VDA-MLA，PSCR等）培訓(xùn)和輔導(dǎo)；

2. 問(wèn)題解決工具（VDA8D，CQI20，經(jīng)典DOE，謝寧DOE，新舊QC七大手法）培訓(xùn)和輔導(dǎo)；

3. IATF16949和汽車行業(yè)五大核心工具（APQP\PPAP\MSA\SPC\FMEA）的培訓(xùn)和輔導(dǎo)；

4. 供應(yīng)鏈管理和SQE供應(yīng)商質(zhì)量管理培訓(xùn)等；

5. 客戶特殊要求如：Formel-Q，QPNI，BIQS，Q1，MMOG，ANPQP等；

6. 汽車行業(yè)項(xiàng)目管理、研發(fā)項(xiàng)目管理等相關(guān)體系的輔導(dǎo)和培訓(xùn)；

7. 根據(jù)企業(yè)戰(zhàn)備，幫助企業(yè)構(gòu)建供應(yīng)鏈管理體系，規(guī)化供應(yīng)商發(fā)展戰(zhàn)略，提供供應(yīng)商整體能力；

培訓(xùn)輔導(dǎo)特點(diǎn)：理念、實(shí)踐相結(jié)合、通過(guò)經(jīng)典案例的講解，讓學(xué)員學(xué)會(huì)使用標(biāo)準(zhǔn)和工具，解決學(xué)員和企業(yè)的痛點(diǎn)，滿足客戶需求；

相關(guān)資質(zhì)：

1. 超過(guò)20年的質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn)，10年的質(zhì)量總監(jiān)，10年以上的咨詢、培訓(xùn)、輔導(dǎo)、二方審核員經(jīng)驗(yàn)；

2. 國(guó)家注冊(cè)質(zhì)量工程師、中國(guó)質(zhì)協(xié)注冊(cè)6sigma黑帶、VDA QMC6.3注冊(cè)外審員；

3. 成功輔導(dǎo)多家公司通過(guò)大眾、奧迪等潛在供應(yīng)商審核和供應(yīng)商質(zhì)量能力的提升（B升A）；

4. 在多個(gè)公司進(jìn)行SQE團(tuán)隊(duì)能力構(gòu)建和提升，對(duì)公司供應(yīng)鏈能力進(jìn)行分析，制定適合公司的供應(yīng)鏈管理體系，制定供應(yīng)商提升計(jì)劃和并實(shí)施，得到很好的成果；

5. 在多家公司進(jìn)行全生命周期的供應(yīng)商管理流程和制度，確保供應(yīng)商符合企業(yè)產(chǎn)品全生命周期的要求；

6. 有豐富的公開(kāi)課和企業(yè)內(nèi)訓(xùn)培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)；

7. 熟悉產(chǎn)品和工藝：新能源三電系統(tǒng)制造工藝、機(jī)器人焊接工藝、沖壓、機(jī)加工、注塑、電鍍等工藝和汽車座椅、底盤(pán)、排氣系統(tǒng)、內(nèi)外飾等產(chǎn)品。